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Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
Suzhou Outuo Lifting Technology Co., Ltd
媒介：食物加事情為勞動密集型財產，人工需求量重大。最近幾年來，食物行業一方面面對人工成本上漲的挑戰，另外一方面，下流多元化消費需求爬升，食物企業怎樣有用擴產降本，成為擺于行業前的一道必選題。
今日，“數字驅動 立異將來”2023中國食物及包裝機械工業協會年會暨第十屆亞洲食物設備論壇于河南漯河召開。年夜會吸引食物財產鏈上下流約600行業專家、企業代表共聚一堂，同期4場食物相干論壇召開。阿童木呆板人作為食物智能制造辦事商應邀預會。
圖｜ 食物智能設備年夜會現場
人工智能新技能的呈現，與食物出產行業慎密聯合日趨深化，對準食業制造新模式，鞭策制造智能化轉型，愈來愈多企業最先揣摩智能設備轉型。
會上，阿童木呆板人CMO施鳳財帶來《技能向新，食不我待-阿童木呆板人聯袂食物企業主動化進級》主題演講。繚繞智造鑄就韌性生長，阿童木呆板人堆積柔性包裝主動化、企業降本增效等，與泛博食物企業分享現實運用案例，切磋成長趨向和運用難點。
圖｜ 阿童木呆板人CMO 施鳳財
施鳳財暗示，智能設備產線轉型進級為傳統食物出產帶來了切實可見的轉變。特別近幾年，“預制菜+裝備+尺度化模式”火遍全世界，智能出產裝備的導入，讓后道工序減員、提質、增效，助力鞭策預制菜等食物財產新生態。
于食物出產工序上，以阿童木呆板人并聯呆板報酬例，已往，除了頭部企業外，年夜部門食物出產后道包裝主動化率遍及低，于引入并聯以前，并沒有成熟的主動化解決方案，仍以人工搬運、分揀為主，輔以非標主動化裝備。
圖｜ 阿童木呆板人焦點產物矩陣
一條2-4人的包裝線，工人效率基本維持于40-60輪回/每一分鐘，但連續數小時事情后，掉誤率較高，且人工成本逐年上升，通常是5-7萬/年/人。而一臺并聯事情站的導入，事情效率可晉升至80-120輪回/每一分鐘，且可以7×24小時連續事情，平都可替換原本需要2-4名的人工操作，完善補足了人工體能、情緒短板等問題，而回本周期，僅于12-18個月，帶來環節出產極年夜的高效、高質，不僅擴展了產能，也有用勤儉了人工成本。
高效供應創造有用需求，智能制造已經漸成風靡之勢。于食物出產人工替換、定制、智能、體驗等環節范疇舉行人工替換、提質擴容，對于應的是食物出產高效化及價值鏈高端延長......“為了提質、提量，咱們樂在接管立異，接管新的設備來替換人工，這也為咱們探訪了新的成長思緒及路徑”，現場某預制菜企業賣力人暗示。
圖｜ 阿童木呆板人部門食物互助客戶
近些年，陪同海內外食物多元化產能需求，特別是這兩年有燎原之火之勢的預制菜，許多廠家存眷點于擴產提質上。而聚焦高質量產物出產及辦事供應的高端智造裝備上，市場成長蓬勃。
守護“舌尖幸福”，于食物主動化范疇，阿童木呆板人旨于晉升食物綠色、高效出產，累計辦事超千家企業客戶，如烏江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好麗友、康師傅、海底撈、徐福記、恒順等。依附產物高速率、高精度、高效率的焦點上風，廣泛運用于分揀、搬運、碼垛、裝盒、裝箱、上下料、等場景，實現產線少人化、主動化進級與降本增效。
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